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PP顆粒作為四大通用塑料材料之一，具有優良的綜合性能、良好的化學穩定性、較好的成型加工性能和相對低廉的價格;但是它也存在著強度、模量、硬度低，耐低溫沖擊強度差，成型收縮大，易老化等缺點。因此，必須對其進行改性，以使其能夠適應產品的需求。

蕪湖寶綠特塑業供應PP顆粒料

對PP塑膠原料的改性一般是通過添加礦物質增強增韌、耐候改性、玻璃纖維增強、阻燃改性和超韌改性等幾個途徑，每一種PP顆粒料在家用電器領域都有著大量應用。

礦物質填充改性是廣泛采用的PP顆粒作途徑。向PP原料中添加碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等礦物質。這些礦物質不僅可以在一定程度上改善PP材料的機械性能和沖擊韌性，降低PP材料的成型收縮率以加強其尺寸穩定性，并且由于礦物質與PP基體在成本上的巨大差別，可以大幅度降低PP材料的成本。

洗衣機的內桶原來采用不銹鋼制作，20世紀90年代美國BASELL公司和韓國三星公司開始研究“利用PP顆粒料來替代不銹鋼制作滾筒洗衣機內桶”，并實現了商品化。此后，洗衣機企業開始大量使用此種改性料。

PP顆粒作料的礦物質添加量高達40%，其拉伸強度達33MPa，打包帶pp塑料顆粒，斷裂伸長率可達90%以上，缺口沖擊強度約為10kJ/m2。目前，這種改性PP除了用于制造洗衣機的內桶以外，還被用于制造波輪和取衣口等部件，僅海爾集團每年的用量就在1700噸左右(每個洗衣機內桶約重2公斤)。

PP再生顆粒，就是由生活中塑料廢棄物將其回收重新利用進行再生料的加工制作。pp再生顆粒的加工生產為生活創造了極大的價值與經濟利益，為社會環境友好作出巨大貢獻。

塑料廢棄物品種復雜，很難建立統一的質量標準。因此，到目前為止，PP再生顆粒既沒有企業標準，也沒有國家、國際標準。可以肯定的是，只要對廢舊塑料經過分類、清洗、粉碎后加工的PP再生顆粒，都有其一定市場價值，沒有合格與不合格之分。

要想得到透明效果的PP再生顆粒，就要使用較別的邊角料進行再加工生茶，而衡量PP再生顆粒透明性的好壞則需要考察透光率、霧度、折光率雙折射及色散等標準依據。

可以通過降低結晶度，控制潔凈的質量，提高折射率，透明pp塑料顆粒，降低雙折射等原原理與方法進行PP再生顆粒的透明度提升。添加改進塑料的透明性，可以添加成核劑，這是增大透明樹脂透光率的方法，它可以促進結晶的小分子物質。它在樹脂中可以起到晶核的作用。共混改進塑料的透明性，就是在透明樹脂中加入其他樹脂，提高透明性。雙向拉伸改進塑料的透明性，可以使制品中原有的結晶顆粒破碎使晶體尺寸變小，到達提高透光率的目的。

由此可見，不同種類再生料透明度的改進方法是存在一定差異性的，在實際操作中只有在掌握正確的原理與條件下才能夠進行規范而有序的生產加工。

1、PP塑料顆粒比PET塑料顆粒難以吸收和分散熱量，而且OPP瓶坯的瓶壁較厚（為了達到同樣的剛性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚）。因此，盡管PP塑料顆粒在瓶坯注塑階段的加工溫度較低（230℃），但對OPP瓶的吹塑則需要在130℃下完成，不僅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷卻周期也更長，致使OPP的產率比PET低25%。

2、對OPP塑料顆粒拉吹模塑的加工溫度較窄，僅為5℃，而PET是15℃，從而增大了停車和產出廢品的機率。另外，對OPP的拉伸方式也不同。這是因為瓶坯的某些部位，如瓶底和瓶頸，可能比瓶身的取向少，更容易造成霧化。因此，金華pp塑料顆粒，為了使OPP的透明度接近PET，黑色pp塑料顆粒，瓶坯和OPP瓶的設計人員必須優化取向和拉伸比。

3、OPP的剛性較低，意味著OPP瓶比PET瓶的頂負荷和周強度低。為了達到同樣的剛性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。

4、OPP瓶的氧氣和二氧化碳透過性是PET瓶的30倍左右，使其不可能成為盛裝碳酸飲料這類需要阻隔CO2的阻隔性容器，除非鍍膜或者與阻隔性樹脂共注塑。